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塑膠手板模型加工工藝分析
發布時間:2018-09-12

  塑膠手板加工工藝有:CNC手板加工、硅膠模具復模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。


    1、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm,最大整體加工尺寸凱奧可以做到1.5m。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態,PMMA為全透明狀態,如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

    2、復模手板:加工精度為±0.15mm/100mm,最大整體加工尺寸凱奧可以做到2.0m。其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝是最為合適,價格周期都占有優勢,是短期小批量產品的好方法。

    3、SLA手板:加工精度為±0.1mm,最大加工尺寸凱奧可以做到0.25m。對于一些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的,比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低,材料較脆,制作出來的塑膠手板不利于結構認證,所以我們認為,SLA激光快速成型最大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用,它可以完成CNC加工不到的細節。

    4、RIM手板:加工精度為±0.2mm/100mm,最大加工尺寸凱奧可以做到2m。目前此工藝用到最多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復制出來的成品也都是塑膠產品,主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車保險杠,醫療面板之類的。


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